激光焊接的工艺方法以及注意事项

激光焊接是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2，通过激光与被焊物的相互作用，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有两种，一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点；另一种为连续激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。就一般而论，焊接材料的选择、激光焊接机的选择，加工工作台的选择，是影响激光焊接效果的主要因素。而对于焊接过程中熔化现象能否产生和产生的强弱程度则主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率，控制好上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。激光焊接中，光束焦点位置是最关

　　激光焊接的工艺方法
　　1、片与片间的焊接。一般采用手动焊接和自动化焊接，其包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四种工艺方法。
　　2、丝与丝的焊接。一般采用手动焊接和半自动焊接，其包括丝与丝对焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等四种工艺方法。
　　3、金属丝与块状元件的焊接。采用激光焊接可以成功地实现金属丝与块状元件的连接，块状元件的尺寸可以任意。在焊接中应注意丝状元件的几何尺寸。
4、不同金属的焊接。焊接不同类型的金属要解决可焊性与可焊参数范围，不同材料之间的激光焊接只有某些特定的材料组合才有可能。
　　5、块状物件补焊。采用激光将激光焊丝熔化沉积到基材上，一般适合模具等产品的修补。

      激光焊接的注意事项
　　激光同一般的光一样具有生物效应(熟效应、光效应、压力效应以及电磁场效应)，这种生物效益在给人类带来益处的同时，若无防护或防护不好也会对如眼睛、皮肤以及神经系统等人体组织造成直接或间接的损害。为了确保激光焊接时的安全与防护，必须对激光危害严加控制，做好工程控制、个人防护及安全管理。
　　1、工程控制
　　工程控制是指对激光器或激光加工系统在结构上所采取的安全措施，主要包括：防护罩——用以防止工作人员接受超过最大允许照射量；安全连锁——指与防护罩相连的、在移开防护罩时可避免辐射的自动装置；安全光路——对辐照可能引起燃烧或次级辐射的光路予以封闭；钥匙开关——泛指取下钥匙时，激光器转；光束终止——为了使激光束不超越受控的加工作业区，可使用光束终止器或衰减器。
2、个人防护
　　主要指穿戴耐火、耐热的激光防护服，配戴能够选择性地衰减特定激光波长的激光防护眼镜、配戴用于紫外激光源的激光防护面罩、配戴可避免直射或散射激光造成损害的激光防护手套。
　　3、安全管理
　　安全管理主要包括设置专门机构或人员，明确职责、权利：包括安全培训以及医学监督等。